正确调节德国SEW电机转速的方法和

    正确调节德国SEW电机转速的方法和
    一、德国SEW电机改变对数调速：：①无附加转差损耗，效率高;②控制电路简单，易维修，价格低;③与定子调压或电磁转差离合器配合可得到效率较高的平滑调速。缺点：有调速，不能实现无平滑的调速，并且由于受到电机结构和制造工艺的限制，通常只能实现2～3种对数的有调速，调速范围相当有限。
    二、德国SEW电机：①无附加转差损耗，效率高，调速范围宽;②对于低负载运行时间较长，或起、停较频繁的场合，可以达到节电和保护电机的目的。缺点：技术较复杂，价格较高。
    三、德国SEW电机：①具有交流同步电机结构简单和直流电机良好的调速;②低速时用电源电压、高速时用步进电机反电势自然换流，运行;③无附加转差损耗，效率高，适用于高速大容量同步电机的启动和调速。缺点：过载能力较低，原有电机的容量不能充分发挥。
    四、串调速：：①可以将调速过程中产生的转差能量加以回馈利用。效率高;②装置容量与调速范围成正比，适用于70%～95%的调速。缺点：功率因素较低，有谐波干扰，正常运行时无制动转矩，适用于单象限运行的负载。
    五、定子调压调速：：①线路简单，装置体积小，价格;②使用、维修方便。缺点：①调速过程中增加转差损耗，此损耗使转子发热，效率较低;②调速范围比较小;③要求采用高转差电机，比如特殊设计的力矩电机，所以特性较软，一般适用于55kW以下的异步电机。
    六、德国SEW电机：①结构简单，控制装置容量小，价值;②运行，维修容易;③无谐波干扰。缺点：①速度损失大，因为电磁转差离合器本身转差较大，所以输出轴的转速仅为电机同步转速的80%～90%;②调速过程中转差功率全部转化成热能形式的损耗，效率低。
    七、德国SEW电机转子串电阻调速：：①技术要求较低，易于掌握;②设备费用低;③无电磁谐波干扰。缺点：①串铸铁电阻只能进行有调速。若用液体电阻进行无调速，则维护、保养要求较高;②调速过程中附加的转差功率全部转化为所串电阻发热形式的损耗，效率低。③调速范围不大。
    德国SEW电机作为一种数字式执行元件，在运动控制系统中得到广泛的应用。许多用户朋友在使用步进电机的时候，感觉电机工作时有较大的发热，心存疑虑，不知这种现象是否正常。实际上发热是步进电机的一个普遍现象，但怎样的发热程度才算正常，以及如何尽量减小步进电机发热呢?
    德国SEW电机对于各种步进电机而言，内部都是由铁芯和绕组线圈组成的。绕组有电阻，通电会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是我们常说的铜损，如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗;铁心有磁滞涡流效应，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料，电流，频率，电压有关，这叫铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来，从而影响电机的效率。步进电机一般追求定位精度和力矩输出，效率比较低，电流一般比较大，且谐波成分高，电流交变的频率也随转速而变化，因而步进电机普遍存在发热情况，且情况比一般交流电机严重。
    1.齿轮重叠系数和位移系数?
    齿轮之间的稳定性与啮合重叠系数成正比。随着齿轮啮合重叠系数的增大，齿轮噪声减小。这是调整齿轮啮合系数的基本原理。在调整和设计过程中，设计者应选择螺旋齿轮传动，增加齿轮啮合截面和齿轮刚度，改善齿轮噪声控制。齿轮的位移系数将在很大程度上制约齿轮的强度，提高齿轮的匹配效果，影响齿轮之间的啮合噪声。
    2.如何提高齿轮模数和齿数?
    齿轮的模量和刚度在设计过程中密切相关。在改进过程中，传动功率越大，齿轮变形的可能性越大;模量越大，噪声越小。在实际运行中，为了提高经济效率，相对较小载荷的齿轮将具有较少的设计模量。
    3.齿廓修形?
    在载荷作用下，齿轮在运行时会发生变形。研究表明，齿轮齿形对齿轮噪声强度有很大的影响。齿形的修形可分为生根修形、修形修形和k形齿形。修改啮合齿轮时，必须有意识地修改齿形偏差，以齿根和齿顶被修整好。
    4.其他降噪方法?
    德国SEW电机降噪设计的改进包括螺旋修边、精度等和粗糙度的提高，以及采用细高齿。在螺旋修边过程中，根据齿线方向对齿面进行微调，保持齿面形状与原齿形的偏差;精度水平和齿面粗糙度对齿轮噪声的产生有很大的影响。轻载时齿轮啮合误差小，重载过程相反。当精度等调整时，齿轮噪声大大降低。设计人员应使用润滑剂，以减少较小的侧面之间的摩擦和降低噪音强度。
    德国SEW电机通过执行单独的固定步骤来模拟连续旋转。从制造时起，这些步骤是步进电机结构的一部分。
    一个圆分开
    德国SEW电机内置的步进值称为电机的步进角。电机的步进角可以达到90度，这意味着电机将分四步旋转360度。然而，更典型的步进角是1.8度，意味着需要200步（360 / 1.8）来完成旋转。
    德国SEW电机的放置和转子中磁的构造得出的。这就是在组装完成后电机的步进角不会改变的原因。在此YouTube视频中可以看到步进电机的构造和操作的动画模拟。
    实现理论