派克PARKER柱塞泵参数表详解：型号、参数含义及字母代表

派克PARKER柱塞泵参数表详解：型号、参数含义及字母代表

一、派克PARKER柱塞泵的基本参数

派克PARKER柱塞泵作为一种常见的液压泵，其参数表中的各项指标对于选型和使用至关重要。基本参数包括排量、压力、转速、功率等。排量决定了柱塞泵每转一转所排出的液体体积，通常以毫升/转（ml/r）或立方厘米/转（cm³/r）表示；压力则代表了泵的工作能力，以兆帕（MPa）为单位；转速表示泵的旋转速度，通常以转/分（r/min）计算；功率则反映了泵的输出能力，单位为千瓦（kW）。这些参数共同构成了柱塞泵性能的基础。

二、派克PARKER柱塞泵的型号及参数含义

柱塞泵的型号通常由字母和数字组成，具体含义因生产厂家而异。然而，一般来说，型号中的字母代表了泵的某些特性或功能，而数字则与排量、压力等参数相关。

例如，某厂家的柱塞泵型号为“A250B"，其中“A"可能代表该系列泵的特定设计或结构特点，“250"可能表示泵的排量为250ml/r，而“B"则可能代表某种附加功能或改进型。在选择柱塞泵时，用户应根据实际需求，结合型号中的字母和数字，选取合适的泵型。

三、柱塞泵型号中的字母代表

派克PARKER柱塞泵型号中的字母通常具有特定的含义。以下是一些常见的字母代表及其解释：

1. “A"系列：可能代表基础型号，适用于一般工业应用。

2. “B"或“C"等后缀：可能表示在基础型号上的某种改进或附加功能，如增加密封性能、提高耐磨性等。

3. 数字后加“H"或“L"：通常与泵的压力等级相关，“H"代表高压，“L"代表低压。

需要注意的是，不同厂家对型号命名可能有所不同，因此在实际选型时，应参考文档或咨询专业人士以确保正确理解型号中的字母代表。

四、如何理解柱塞泵参数表

在阅读柱塞泵参数表时，用户应关注以下几个方面：

1. 确定所需参数范围：根据实际应用场景，明确所需的排量、压力、转速等参数范围，以便在参数表中筛选出符合要求的泵型。

2. 对比不同型号：在符合参数范围的泵型中，通过对比各型号的性能特点、价格等因素，选择的泵型。

3. 注意附加功能：某些柱塞泵可能具有特殊的附加功能，如防爆、耐腐蚀等。在选型时，应根据实际需求考虑这些功能是否必要。

4. 对于复杂的应用场景或对柱塞泵性能要求较高的场合，建议咨询专业人士以获取更准确的选型建议。

总之，通过深入理解派克PARKER柱塞泵的参数表、型号及字母代表，用户可以更加准确地选择合适的柱塞泵，从而确保其在实际应用中的性能和可靠性。

派克PARKER柱塞泵是一种广泛应用于工业领域的液压泵，其工作原理涉及到多个关键步骤。通过深入了解这些步骤，我们可以更好地理解柱塞泵如何高效地从吸油到排油，为工业生产提供稳定的液压动力。接下来，我们将详细解析柱塞泵的工作原理，带您领略其从吸油到排油的完整过程。

1.派克PARKER柱塞泵操作步骤

缸体在旋转过程中，柱塞会随之一同旋转，并受到斜盘的影响，在孔内进行往复运动。柱塞泵的吸油与排油过程可以被细分为四个阶段。首先，当柱塞A位于最下方，沉浸在柱塞孔中，准备向外抽出但尚未开始时，它既不吸油也不排油，处于准备状态。

过程2：油液吸入

随着柱塞从状态1开始向上旋转，它逐渐从柱塞孔中抽出，这使得柱塞与柱塞孔之间的密封空间逐渐扩大。这一变化产生了局部真空效应，使得油液在大气压力的推动下，通过吸油口被吸入柱塞孔内，从而完成了吸油动作。

过程3：准备排油

当派克PARKER柱塞泵旋转至缸体的顶端位置时，柱塞孔内已经充满了油液，此时正准备将油液排出，但尚未开始实际的排油过程。

过程4：油液排出

当缸体带动柱塞由图示的最高点开始向下旋转时，斜盘的作用力使柱塞被逐渐压入柱塞孔内。随着柱塞孔的密封容积不断减小，孔内的油液受到挤压，最终被成功排出，从而完成了整个排油过程。

随着缸体旋转一周，每个柱塞孔会依次经历吸油与压油的过程。

派克PARKER柱塞泵的特点在于其柱塞的排列方向与缸体中心轴平行。这种类型的泵在液压系统中发挥着重要作用，通过缸体的旋转，每个柱塞孔会依次完成吸油与压油的过程，从而为系统提供稳定的液压动力。

轴向柱塞泵主要分为直轴式（又称斜盘式）和斜轴式（又称摆缸式）两种类型。直轴式轴向柱塞泵的结构可以简要描述为如下图的样式：其传动轴中心线与缸体中心线重合，而柱塞轴线则与主轴保持平行。通过调整斜盘的倾角大小或方向，可以方便地改变液压泵的排量，甚至实现吸油和压油方向的切换，从而构成双向变量泵。

派克PARKER柱塞泵其传动轴线与缸体轴线之间存在一个夹角。在这里，柱塞通过连杆与主轴盘相连结，连杆的强制作用促使柱塞进行往复运动，进而改变柱塞腔的密封容积，最终输出液压油。通过调整缸体相对于主轴的倾斜角度，可以改变柱塞的行程，进而调节泵的排量，使其具备变量泵的特性。与直轴式轴向柱塞泵相比，斜轴式的设计允许更大的缸体与主轴倾斜角（可达36度，而直轴式不超过20度），从而提供更长的行程和更大的排量范围。然而，其结构相对复杂，外形尺寸和重量也相对较大。

3.径向柱塞泵的设计

3.1 ► 结构特点与工作原理

径向柱塞泵的特点在于其柱塞与缸体中心轴垂直。在这种设计中，缸体通过原动机的驱动，与柱塞一同旋转，从而周期性地改变密闭容积，实现吸油与排油的功能。

径向柱塞泵的设计有两种主要形式：一种是在定子上固定柱塞，使其不发生转动；另一种则是将柱塞安装在转子上，随转子一同旋转。径向柱塞泵的定子通常呈现为一个与缸体偏心配置的圆环状结构。当电动机驱动缸体进行旋转时，柱塞会受到离心力的作用而甩出，但其运动轨迹会受到定子内壁的限制。因此，随着缸体的旋转，柱塞会在定子内部做往复运动，从而实现对液体的泵送。

4.派克PARKER柱塞泵的特点

派克PARKER柱塞泵的优点如下所述：

① 显著的工作压力。柱塞与柱塞孔的加工相对简便，尺寸精度与表面质量均可达到标准，配合紧密，油液泄漏极少，从而确保了高效的容积效率。其可达到的工作压力范围通常在20~40MPa，甚至最高可至100MPa。

② 广泛的流量选择。通过增大柱塞直径或增加柱塞数量，即可轻松实现流量的提升。

③ 易于变量化设计。柱塞泵可轻易改造为各种类型的变量泵，以满足不同的应用需求。

④ 零件耐压性能。柱塞泵的主要部件均受到压力作用，使得材料的强度性能得到充分利用，进而确保了其持久耐用性。