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SMC电磁阀的口径及安装位置的选择

更新时间:2018-08-22      浏览次数:1686

    SMC电磁阀的口径及安装位置的选择
    SMC电磁阀由于设计流速一般不大,气体多以气囊形式存在于管道上部。在起伏多的管道中,气囊多存在于管道的凸起点;而在坡度小、较平坦的管道中,气体则以众多相互独立的大气囊形式分散存在。根据美国水锤专家马丁教授的研究结论,较平坦的供水管路在充水和运行过程中呈现层状流、波状流、段塞流、气团流、泡沫流、环状流等6种气液两相流状态。
    输水管道的充水排气过程相当复杂,一般来说刚开始充水时管道流态多为层状流、波状流、段塞流或环状流,排气较为容易;后期则多呈段塞流、气团流或泡沫流状态,普通排气装置就很难排气了。管道中存在的气囊大小、数量取决于管道的复杂程度、管径大小、充水的速度和方法、排气措施等。
    的工程实践表明,管道中存在的气囊随水流动时,对长距离输水管线带来了很大危害,主要有以下两个方面:
    ①排气不畅造成输水管通水困难,水阻增大,流量达不到设计值。坡度不是很大的输水管在初次通水或检修后再次通水,管道中水气相间是必然的,如果排气不畅,就造成了严重“气堵”,气排不出,水流不畅,充水困难,尤其是重力流、坡度较小、管径较大时为严重。管道内有气囊存在,气阻增大,严重时形成“气堵”,过水断面减小,流量达不到设计值。
    ②排气不畅造成通水及运行期间爆管,供水系统无法正常运行。
    管道中存在的气囊随水流动时由于管坡、管壁粗糙度变化以及弯管、变径各类管道配件而分散聚合,管道内流速的变化易造成气囊两端压差改变,这种微小压差变化对于不可压缩的水来说不会有什么影响,但对于空气来说影响是大的,它能引起水流速度的变化和管道中压力的急剧升降,引发水锤造成爆管。
    1、SMC电磁阀口径的选择
    对于SMC电磁阀优良特性的发挥,关键的一个环节就是排气孔口的正确选择。确定口径的前提是要确定所需排放的空气量,但由于管内空气来源复杂且难以计算随压力和温度的变化而析出的空气量,所以目前还没有一种确定的排气量计算方法。因此,参考美国标准AWWAM51中提供的资料,根据空气在水中的溶解度曲线,假定空气流量为管内水体积流量的2%。因此,通常采取的方法是按管内空气量等于水流量的2%来计算所需排气流量。
    然后,根据前面所得的空气流量和微量排气阀的工作压力,并由该标准中相应的表格或图中查得合适的微量排气阀口径。
    2、安装位置的选择
    微量SMC电磁阀的安装位置,不仅仅是在管道系统中空气易于聚集的高点和局部高点,而要根据气泡可能存在的位置不同进行位置选择。因为,正常管网运行过程中,当水流速度足够快时,水流会将聚集于高点的气团携带管段下坡处某位置。在此位置,气泡受力平衡趋于静止。在管段上坡段和
    平缓段,当水流不足以沿线移动气团时,气团会停留不前;如果坡度相对较小且管段较长,气团往往会沿管段分散。因此,微量排气阀的安装位置归纳如下:
    (1)管道系统的高点和局部高点,且是主要的安装点,主要是微量排气阀与高速进排气阀的复合使用,以防止断流弥合水锤的发生;
    (2)上、下坡段坡度骤降和骤增点,在   的点同时安装高速进排气阀;
    拆除现有污水排气阀,在原有排气阀底部安装相同管径的短管(焊有法兰,便于固定)。把电动蝶阀安装到短管上,其次安装污水排气阀,把污水排气阀的顶盖换成引导管,然后安装集水器、监控设备、太阳能电池,后进行相关的接线。安装完毕的污水排气阀智能保护装置。
    SMC电磁阀智能保护装置达到了漏水、喷水故障报警和排气阀自动关闭功能,基本满足设计要求。但存在一些问题,如:①电动蝶阀位置不合理导致连通管采用铸铁管,重量过重;②引导管和集水仓的重量较重;③安装不方便。于是对该污水排气阀智能保护装置进行了优化,主要包括:调整电动蝶阀的安装位置;减小引导管和集水仓的,采用材质较轻的不锈钢引导管,引导管采用一体式结构,确保污水不外漏等,形成了改进型的污水排气阀智能保护装置。
    SMC电磁阀将自动关闭并发生故障报警信号功能,同时控制能实时监控排气阀的运行信息。

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