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产品分类 SMC无杆气缸竟然是这样用的!你的使用方法正确吗?
SMC无杆气缸根据低工作压力,外部移动健身器在整个行程范围内要求安装气缸,如果安装表面粗糙,则应使用垫片调整,以免翘曲导向杆,使工作压力小,导致轴承过早磨损;在气缸运动中,注意手指不夹在滑块和端板之间;汽缸的磁体组件不能分解,否则两个位置不匹配,力就会降低。
是指利用活塞直接或间接方式连接外界执行机构,并使其跟随活塞实现往复运动的气缸。这种气缸的大是节省安装空间,分为磁偶无杆气缸(磁性气缸)与机械式无杆气缸。 无杆气缸与有杆气缸的区别 无杆气缸已经广泛应用于:SMC无杆气缸等。
下面介绍下SMC无杆气缸和有杆气缸的不同。
SMC无杆气缸承受高直接负载;自导向;悬臂负载;行程可变多样;端盖可4 x 90°旋转; 两端驱动力相同;可在一端进气;重量轻;磁性活塞是标准件,传感器可在三面安装; 内置可调气缓冲;润滑长时间有效;运行和停止好;避免爬行如低速气缸; 密封差,容易产生外泄漏。
大驱动力可达3450 N;高性和运行;容易维护;长寿命(8000 km);不贵;容易安装;容易操作;使用于夹紧,推拉,提升;气缸伸出全长大于气缸行程的两倍 有杆气缸:活塞杆弯曲会导致更快的磨损;没有自导向;带伸出和缩回的速度不一样; 定 位差,因为活塞两边的受力面积不一样;一般设计用于短行程活塞杆回转,不能直接支撑负载。
(1)对使用者的要求较低。气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高。电缸则不同,工程人员必需具备一定的电气知识,否则有可能因为误操作而使之损坏。 (2)输出力大。气缸的输出力与缸径的平方成正比;而电缸的输出力与三个因素有关,缸径、电机的功率和丝杆的螺距,缸径及功率越大、螺距越小则输出力越大。一个缸径为50mm的气缸,理论上的输出力可达2000N,对于同样缸径的电缸,虽然不同公司的产品各有差异,但是基本上都不超过1000N。显而易见,在输出力方面气缸更具。 (3)适应性强。气缸能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力,可适应各种恶劣的环境。而电缸由于具有电气部件的缘故,对环境的要求较高,适应性较差。
SMC无杆气缸的主要体现在以下3个方面:
(1)系统构成非常简单。由于电机通常与缸体集成在一起,再加上控制器与电缆,电缸的整个系统就是由这三部分组成的,简单而紧凑。
(2)停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与之分,低端产品的停止位置有3、5、16、64个等,根据公司不同而有所变化;产品则更是可以达到几百甚上千个位置。在精度方面,电缸也具有的,定位精度可达?0.05mm,所以常常应用于电子、半导体等精密的。
(3)柔韧性强。毫无疑问,电缸的柔韧性远远强于气缸。由于控制器可以与PLC直接进行连接,对电机的转速、定位和正反转都能够实现控制,在一定程度上,电缸可以根据需要随意进行运动;由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性,即使换向阀与磁性开关之间配合地再好也不能做到气缸的准确定位,柔韧性也就无从谈起了。
SMC无杆气缸在技术方面,本人认为电动和气动各有所长,电动执行器的主要包括:
(1)SMC无杆气缸结构紧凑,体积小巧。比起气动执行器,电动执行器结构相对简单,一个基本的电子系统包括执行器,三位置DPDT开关、熔断器和一些电线,易于装配。
(2)SMC无杆气缸的驱动源很灵活,一般车载电源即可满足需要,而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。
(3)SMC无杆气缸没有“漏气”的危险,性高,而空气的可压缩性使得气动执行器的稳定性稍差。
(4)SMC无杆气缸不需要对各种气动管线进行安装和维护。
(5)可以SMC无杆气缸即保持负载,而气动执行器需要持续不断的压力供给。
(6)由于不需要额外的压力装置,电动执行器更加安静。通常,如果气动执行器在大负载的情况下,要加装消音器。
(7)SMC无杆气缸在控制的精度方面更胜*。
(8)SMC无杆气缸的通常需要把电信号转化为气信号,然后再转化为电信号,传递速度较慢,不宜用于元件数过多的复杂回路。