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HYDAC回油过滤器

  • 产品型号:RFON950DO10D1.X/-L24
  • 更新时间:2025-11-28

简要描述:HYDAC回油过滤器
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小

产品详情

HYDAC回油过滤器简介:

回油过滤器是液压系统中用于拦截回油污染物以保持油液清洁的设备,安装在回油管路或油箱顶部,工作压力等级至25bar 。功能为滤除液压元件磨损产生的金属颗粒、橡胶杂质等污染物 [4],根据油液污染度要求可定制过滤精度 [1],滤芯采用多层过滤结构设计

是输送介质管道上的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。

过滤器待处理的水由入水口进入机体,水中的杂质沉积在不锈钢滤网上,由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化,当压差达到设定值时,电控器给水力控制阀,驱动电机信号。设备安装后,由技术人员进行调试,设定过滤时间和清洗转换时间,待处理的水由入水口进入机体,过滤器开始正常工作,当达到预设清洗时间时,电控器给水力控制阀、驱动电机信号,引发下列动作:电动机带动刷子旋转,对滤芯进行清洗,同时控制阀打开进行排污,整个清洗过程只需持续数十秒钟,当清洗结束时,关闭控制阀,电机停止转动,系统恢复至其初始状态,开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管、不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。

玻纤式滤芯,具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失少、纳污量大等优点,过滤精度是按照过滤比β3、5、10、20>100来定义精度。不能清洗反复使用,当滤芯堵塞后就必须更换。

回油过滤器安装在液压系统的回油管路上,各类液压元件在工作过程中所产生的磨粒等各种污物可以通过设置回油管路油滤而被拦截,避免再次回到油箱.回油管路油滤的许可压差,根据不同压力级别,范围在0.3~0.5MPa。精度根据油液污染度要求具体确定。

回油过滤器的设置要考虑的因素要更多些,其中一个重要因素是液压冲击,尤其是上游有液压缸和比例阀的情况下,在高压下液压缸的换向和比例阀的突然掉电,都会产生很大的瞬间流量冲击,对油滤的滤芯会造成很大的伤害,在设计选用回油管路油滤时要有充分的认识,在结构上予以加强。


HYDAC回油过滤器功能

  1. 高效过滤:采用玻璃纤维、不锈钢网等材质,过滤精度覆盖3μm至200μm,可拦截液压油中的金属磨屑、胶质颗粒等污染物,保持油液清洁度达到NAS 7级以上,部分型号过滤效率达99.5%以上。

  2. 系统保护:减少液压泵磨损率达60%,避免阀芯卡死、阻尼孔堵塞等故障,保障设备稳定运行。

  3. 压力损失低:优化流道设计使压力损失≤0.5bar(额定流量下),确保润滑油系统供油压力稳定。

  4. 智能监测与保护:部分型号内置旁通阀和堵塞指示器,压差超过2bar时自动切换旁通,避免系统断流;压差发讯器在滤芯压差达0.35MPa时发讯,提示更换滤芯。



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